Preform Models 2 
La inspección de preformas mejora la calidad de las botellas producidas e incrementa la eficiencia de la máquina sopladora. ¿Por qué inspección de preformas?
¿Por qué no controlar botellas sopladas terminadas?
                     


La ventaja de la inspección de preformas se encuentra en los siguientes puntos:                                  

• Las oscilaciones de calidad de las preformas se presentan de forma aleatoria
• Los puntos negros en la preforma se presentan de forma sorpresiva y no desaparecen con mucha rapidez
• Los fallos de preformas son apenas perceptibles al ojo
• Las preformas objetadas por la inspección de preformas pueden ser reclamadas al proveedor
• La instalación de clasificación para lotes de producción con deficiencias de calidad se amortiza con suma rapidez
• Las preformas ovales conducen frecuentemente a anomalías en la máquina sopladora
• La configuración de las máquinas sopladoras puede ser controlada a través de la medición del peso de los sectores de la botella y a través de ensayo de compresión, sin embargo no para oscilaciones de calidad de la preforma que se presentan aleatoriamente. Por esta razón, una inspección permanente protege de acciones de llamada

La cantidad de fallos posibles es grande (aquí solo se representan defectos muy grandes):

Defectos en la boca (abolladuras, cracks) se generan durante la producción o el transporte La ovalidad generada durante el transporte o ya durante la producción de la preforma Short shots se generan ya durante la producción
Defectos en la pared latera Cuerpos extraños en la pared (puntos negros) Burbujas de aire en la pared
Cristalización en la pared o en el punto de inyección Oclusiones extrañas o unmelts (falta de fusión) en material reciclado PET
Coloreado desviado del estándar Humedad en preformas transparentes Coloreado de preformas oscuras (Imagen: marrón oscuro para cerveza)
Sobrecarga en el pico
El problema de imágenes de tensiones intensamente anómalas hoy ya no se presenta. Preformas un imágenes de polarización débilmente anómalas pueden ser sopladas a pesar de ello, pero ya no se pueden diferenciar claramente. Esta función con luz polarizada ya no se oferta.

• Inspección de pared lateral hasta el anillo portante: Detección hasta 0,2 mm2
• Inspección de puntos negros, oclusiones, burbujas de aire, inspección de cristalización visible
• Espesor de pared lateral debido a núcleo de forma doblada
• Medición de transparencia de color
• Longitud del punto de inyección
• Expulsor para preformas defectuosas
• Velocidad de producción de hasta 32.000 preformas por hora
• Regulación de velocidad con sensores de retención
• Soltado automático de preformas atascadas
• Formato: Preforma con diámetros 24-26 -28 mm, 30mm hasta 32mm
• Longitud variable de 70 a 135 mm debajo del anillo portante
  
  
  La máquina está dispuesta horizontalmente. En la inspección durante la producción de las preformas estas última primero deben ser colocadas en un carril. La inspección de preforma en línea no está tan difundida debido a que la inspección realiza también expulsiones erróneas. Por lo demás la clasificación de partidas con preformas defectuosas retorna dinero perdido.